新能源线束的生产工艺介绍，快来收藏！

    随着人们对舒适性、经济性和安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也越来越多，新能源线束的故障率也越来越复杂，这就需要提高线束的可靠性和耐用性，很多人对新能源线束的技术和生产感兴趣，这里对新能源线束的技术和生产的相关知识做一个简单的描述。

    新能源线束二维产品图出来后，需要安排线束的生产流程，流程与服务生产密切相关。因此笔者结合新能源线束的生产和工艺，一起分析。

    线束生产的工位是开螺纹工序。开线工序的准确性直接关系到整个生产进度。一旦出现误差，尤其是线口尺寸短，会导致各工位返工，费时费力，影响生产效率，因此在编制开线工艺时，需要根据图纸要求合理确定开线和剥线的尺寸。

    线开通后的第二个工位是压接工序。根据图纸要求的端子类型确定压接参数，并制定压接作业指导书。如有特殊要求，在工艺文件中注明，并对操作人员进行培训。比如有的电线需要穿过护套才能压接，压接前需要预装然后从预装工位返回；还有穿刺压接工具，电接触性能好。

    然后就是预组装流程。首先要编制预装配工艺操作指导书。为了提高装配效率，复杂的线束应配备预装配工位。预装配工艺是否合理，直接影响装配效率，体现一个技术人员的技术水平。如果预装配零件装配太少或者装配的走线路径不合理，会增加总装配员的工作量，降低装配线的速度，所以技术人员要一直留在现场总结。

    然后是组装过程，能够根据产品开发部设计的装配台板设计工装设备和料箱的规格尺寸，并将所有装配夹套和附件的编号贴在料箱上，提高装配效率。编制各工位的装配内容和要求，平衡整个装配工位，防止出现工作量过大，整条流水线速度降低的情况。要做到工位平衡，技术人员必须熟悉每一项操作，现场测量工时，随时调整装配工艺。

    此外新能源线束工艺还包括材料消耗定额清单的编制、工时计算、工人培训等。因为技术含量价值不高，这些就不细说了。总之汽车新能源线束的电子技术含量和质量已经逐渐成为评价汽车性能的重要指标，汽车厂商在线束的选择上要特别注意，了解新能源线束的工艺和生产也是很有必要的。